О Заводе

О заводе

Передовые технологии производства и жесткий контроль качества TAKUMI обеспечивает один из лучших заводов Японии – CHUGAI YUKAGAKU KOGYO, работающий на внутренний рынок страны с 1954 года и не получивший ни единой претензии за долгие годы своего существования.

Завод CHUGAI YUKAGAKU KOGYO сотрудничает со многими широко известными брендами, в том числе, выполняя заказы автокорпораций по конвейерной заливке масел

На заводе масла TAKUMI проходят три стадии производства:
— исследования и разработки
— изготовление масел (блендинг)
— разливка масел

Изготовление масел происходит в соответствии с утвержденными рецептурами при помощи блендеров, барабанных нагревателей для контроля температуры и другого оборудования. Процесс разливки масел в конечные емкости полностью автоматизирован, исключена возможность любой ошибки по вине человеческого фактора.

Завод CHUGAI YUKAGAKU KOGYO обеспечивает бренду TAKUMI следующий перечень работ:
— контроль базовых масел и присадок
— контроль температуры блендинга
— контроль загрязнения (тщательная автоматическая промывка оборудования)
— контроль заливаемого объема (автоматизирован, исключает погрешности)
— компьютерная проверка емкостей для выявления ошибок при разливке
— проверка в разреженной среде (тестирование в вакууме на возможность протечек)
— использование роботов: от процесса упаковки масла в ящики до укомплектования паллетов

Основа качества

Основа качества масел TAKUMI — производственные и технические мощности завода.

Оборудование предприятия, блендеры, ёмкости хранения, насосное оборудование и заводская лаборатория — всё это работает на удовлетворение высоких требований клиентов в 17 странах мира. Отлаженный технологический цикл и строгое соблюдение условий производства гарантируют результат — высочайшее качество продукции.

Производство

Изготовление масел происходит в соответствии с утвержденными рецептами при помощи блендеров, барабанных нагревателей для контроля температуры и другого оборудования.

Процесс разливки масел в конечные емкости полностью автоматизирован, исключена возможность любой ошибки по вине человеческого фактора.

Перечень работ

• Контроль базовых масел и присадок;

• Контроль температуры блендинга;

• Контроль загрязнения;

• Контроль заливаемого объема;

• Компьютерная проверка ёмкостей для выявления ошибок при разливке;

• Проверка в разреженной среде (тестирование в вакууме);

• Использование роботов: от процесса упаковки масла в ящики до укомплектования паллетов.